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不锈钢(GB/T1220--1992)


(1)牌号和化学成分见表3-60。
表3-60不锈钢的牌号和化学成分
牌  号
化学成分(质量分数)(%)
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
M0
其他
奥氏体型
1Crl7Mn6-Ni5N
≤0.15
≤1.00
5.50~7.50
≤O.060
≤0.030
3.50~    5.50
16.00~18.00
 
N≤0.25
lCrl8Mn8-Ni5N
≤O.15
≤1.00
7.50~lO.00
≤0.060
≤O.030
4.00~6.00
17.00~19.00
 
N≤O.25
1Crl8Mnl0-Ni5Mo3N
≤0.10
≤1.00
8.5~12.00
≤0.060
≤O.030
4.00~
6.00
17.00~
19.00
2.8~3.5
N0.20~O.30
1Crl7Ni7
≤0.15
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
6.00~8.00
16.00~18.00
 
 
lCrl8Ni9
≤O.15
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
8.00~10.00
17.00~19.00
 
 
YlCrl8Ni9
≤0.15
≤1.00
≤2.oo
≤0.20
≥O.15
8.00~lO.00
17.00~19.00
 
Y1Crl8Ni9Se
≤O.15
≤1.00
≤2.00
≤0.20
≥O.060
8.00~lO.00
17.00~19.00
 
Se≥O.15
OCrl8Ni9
≤0.07
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00~11.00
17.00~19.00
 
 
00Cr19NilO
≤O.03
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
8.00~12.00
18.00~20.00
 
 
OCr19Ni9N
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
7.00~lO.50
18.00~20.00
 
N0.10
~0.25
OCrl9Nil0-NbN
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.∞15
≤O.030
7.50~lO.50
18.00~20.00
Nb≤
O.15
N0.15
~O.30
00Crl8Ni10N
≤O.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
8.5~11.50
17.00~19.00
 
No.12
~0.22
lCr18Ni12
≤O.12
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O,030
10.50~13.00
17.00~19.00
 
 
OCr23NNi13
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
12.00~15.00
22.00~24.00
 
 
OCr25Ni20
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
19.00~22.00
24.00~26.00
 
 
OCrl7Ni-12M02
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
10.00~14.00
16.00~18.50
2.00~3.00
 
lCr18Nil2-
M02T⑥
≤0.12
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
11.00~14.00
16.00~19.00
1.80~2.50
Ti5×(C% ~0.02)~O.80
OCrl8Nil2-M02Ti
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
11.00~14.00
16.00~19.00
1.80 ~2.50
Ti5x C%
~O.70
00Crl7Ni-14M02
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
12.00~15.oo
16.00~18.00
2.00~3.00
 
OCrl7Nil2-M02N
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
lO.00~
14.00
16.00~18.00
2.00~3.00
NO.10 ~O.22
00Crl7Nil3-Mo2N
≤O.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
10.50~14.50
16.00~18.50
2.00~3.00
N0.12~
O.22
OCrl8Nil2-M02Cu2
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
10.00~14.50
17.00~19.00
1.20~2.75
Cul.00
~2.50
00Cr18Nil4-M02Cu2
≤O.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
12.00~16.00
17.00~19.00
1.20~2.75
Cul.00
~2.50
0Crl9Nil3M03
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
11.00~15.00
18.00~20.00
3.00~4.00
 
00Crl9-Nil3M03
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
11.00~15.00
18.00~20.00
3.00~4.00
 
lCrl8Nil2-M03Ti⑥
≤0.12
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
11.00~
14.00
16.00~
19.00
2.50~
3.50
Ti5×(C%-O.02)~O.08
0Cr18Ni-12M03Ti
≤ 0.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
11.00~
14.00
16.00~
19.00
2.50~
3.50
Ti5×C%
~O.70
OCrl8Ni-16M05
≤O.040
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
15.00~17.00
16.00~19.00
4.00~6.00
 
lCrl8Ni9Ti⑥
≤0.12
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
8.00~11.00
17.00~19.00
 
Ti5×(C%-O.02)~O.80
OCrl8-NilOTi
≤ 0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
9.00~
12.00
17.00~19.00
 
Ti≥5×C%
OCrl8Ni1lNb
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
9.00~
1.30
17.00~
19.00
 
Nb≥10×C%
OCrl8Ni9Cu3
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
8.50~
10.50
17.00~
19.00
 
Cu3.00~4.00
0Crl8Nil3Si4
≤O.08
3.00~5.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
11.50~
15.00
15.00~
20.00
 
奥氏体一铁素体型
0Cr26Ni5Mo2
≤0.08
≤1.00
≤1.50
≤0.035
≤O.030
3.00~6.00
23.00~28.00
1.00~3.00
lCrl8Ni1l-
Si4AlTi
O.10~  0.18
3.40~
4.00
≤0.08
≤O.035
≤0.030
10.00~12.00
17.50~19.50
 
A10.10~0.30  TiO.40~0.70
00Crl8Ni5-
M03Si2
≤O.030
1.30~2.00
1.00~2.00
≤O.035
0.030
4.50~5.50
18.oo~19.50
2.50~3.00
 
铁素体型
OCrl3Al
≤O.08
≤1.oo
≤1.00
≤O.035
≤0.030
11.50~14.50
 
A10.10~O.30
00Crl2
≤O.030
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤O.030
11.00~13.00
 
 
1Crl7
≤ O.12
≤O.75
≤1.00
≤O.035
≤O.030
16.00~18.00
 
 
YlCrl7
≤ O.12
≤0.10
≤1.25
≤0.060
≥0.15
16.00~18.00
 
lCrl7M0
≤ O.12
≤O.10
≤1.00
≤0.035
≤O.030
16.00~18.00
0.75~1.25
 
00Cr30M02⑤
≤O.010
≤O.40
≤O.40
≤O.030
≤O.020
 
28.50~32.00
1.50~2.50
N≤0.015
00Cr27M0⑤
≤O.0lO
≤O.40
≤0.40
≤O.030
≤0.020
 
25.00~27.50
0.75~1.50
N≤0.015
马氏体型
lCrl2
≤ O.15
≤0.50
≤1.00
≤0.035
≤O.030
L1.50~13.00
 
 
lCrl3
≤ O.15
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤O.030
13.50~11.50
 
 
0Crl3
≤O.08
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤O.030
13.50~
11.50
 
 
YlCrl3
≤ O.15
≤1.00
≤1.25
≤O.060
≥O.15
12.00~14.00
 
lCrl3M0
O.08~  0.18
≤0.60
≤1.00
≤O.035
≤0.030
11.50~14.00
0.30~0.60
 
2Crl3
0.16  ~O.25
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤O.030
12.00~14.00
 
 
3Crl3
O.26~
O.35
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤O.030
12.00~14.00
 
 
Y3Crl3
O.26~
O.40
≤1.00
≤1.25
≤O.060
≥0.15
12.00~14.00
 
3Crl3M0
O.28
0.35
≤0.80
≤1.00
≤0.035
≤O.030
12.00~14.00
O.50~1.00
 
4Crl3
0.36~
O.45
≤O.60
≤0.80
≤O.035
≤0.030
12.00~
14.00
 
 
1Crl7N2
0.11~0.17
≤O.80
≤O.80
≤0.035
≤O.030
1.50~2.50
16.00~18.00
 
 
7Crl7
O.60~
O.75
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤O.030
16.00~18.00
 
8Cr17
0.75~
O.95
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤O.030
16.00~18.00
 
9Crl8
0.90~
1.00
≤O.80
≤0.80
≤O.035
≤0.030
17.00~19.00
 
llCrl7
O.95~
1.20
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤0.030
16.00~18.00
 
YllCrl7
O.95~
1.20
≤1.00
≤1.25
≤0.060
≥O.15
16.00~18.00
 
9Crl8Mo
O.95~
1.10
≤0.80
≤O.80
≤O.035
≤0.030
16.00~18.00
0.40~0.70
 
9Crl8MoV
O.85~
0.95
≤O.80
≤0.80
≤O.035
≤O.030
17.00~19.00
1.00~
1.30
V0.07
~O.012
沉淀硬化型
OCrl7N.4-Cu4Nb
≤O.07
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤O.030
3.00~5.00
15.50~17.50
Cu3.00~5.00
Nb0.15~O.45
Ocrl7Ni7Al
≤0.09
≤I.00
≤1.00
≤O.035
≤0.030
6.50~7.75
16.00~18.00
Cu≤O.50
A10.75~1.50
0Cr15Ni7-M02Al
≤0.09
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤O.030
6.50~7.50
14.00~16.00
2.00~3.00
A10.75~1.50
①可加入不大于0.60%钼。
②必要时,可添加上表以外的合金元素。
③允许含有不大于O.60%镍。    ’
④可以加入不大于0.75%钼。
⑤00Cr30M02和00Cr27M0允许有不大于O.50%镍,不大于0.20%铜,但镍+铜不大于0.50%,必要时,可添加表列以外的合金元素。
⑥除专用外,一般不推荐使用。
(2)力学性能见表3—61~表3—64。
表3-6l经固溶处理的奥氏体和奥氏体.铁素体钢的力学性能
牌  号
固溶处理/℃
拉伸试验
硬度试验
ó0.2
ó b
δ5(%)≥
Ψ(%)≥
布氏硬度HBS≤
洛氏硬度HRB≤
维氏硬度HV≤
 
MPa≥
奥氏体型
1Crl7Mn6Ni5N
1010~1120快冷
275
520
40
45
241
100
253
lCrl8Mn8Ni5N
1010~1120快冷
275
520
40
45
207
95
218
lCrl8Mnl0Ni5M03N
1100~1150快冷
345
680
45
65
 
 
 
1Crl7Ni7
1010~1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
lCrl8Ni9
1010~1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
Y1Cr18Ni9
lOl0~1150快冷
205
520
40
50
187
90
200
YlCrl8Ni9Se
1010~1150快冷
205
520
40
50
187
90
200
OCrl8Ni9
1010~1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
00Cr19Nil0
1010~1150快冷
177
480
40
60
187
90
200
0Cr19Ni9N
1010~1150快冷
275
550
35
50
217
95
220
0Cr19Nil0NbN
1010~1150快冷
345
685
35
50
250
100
260
00Crl8Nil0N
1010~1150快冷
245
550
40
50
217
95
220
lCrl8Ni12
lOl0~1150快冷
177
480
40
60
1s7
90
200
0Cr23Nil3
lOl0~1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
0Cr25Ni20
1010~1180快冷
205
520
40
50
187
90
200
0Crl7Ni12Mo2
1010~1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
lCrl8Ni12M02Ti
101O~1100快冷
205
530
40
55
187
90
200
OCrl8Ni2M02Ti
1010~1100快冷
205
530
40
55
187
90
200
00Crl7Nil4M02
10lO~1150快冷
177
480
40
60
187
90
200
OCrl7Ni12M02N
10lO~1150快冷
275
550
35
50
217
95
220
00Crl7Nil3M02N
1O1O~1150快冷
245
550
40
50
217
95
220
OCrl8Ni12M02Cu2
1Ol0~1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
00Crl8Nil4M02Cu2
101O~1150快冷
177
400
40
60
187
90
200
0Crl9Nil3M03
1010~1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
00Crl9Nil3Mo3
1010~1150快冷
177
480
40
60
187
90
200
lCrl8Nil2M03Ti
l000~1100快冷
205
530
40
55
187
90
200
OCrl8Nil2M03Ti
1000~1100快冷
205
530
40
55
187
90
200
OCrl8Ni16M05
j030~1180快冷
177
480
40
45
187
90
200
lCrl8Ni9Ti
920~1150快冷
205
520
40
50
187
90
200
OCrl8NilOTi
920~1150快冷
205
520
40
50
187
90
200
OCrl8NillNb
980~1150快冷
206
520
40
50
187
90
200
0Crl8Ni9Cu3
lOl0~1150快冷
177
480
40
60
187
90
200
OCrl8Nil2Si4
lOl0~1150快冷
205
520
40
60
207
95
218
奥氏体一铁素体型
0Cr26Ni5M02
950~1100快冷
390
590
18
40
277
29
292
1Crl8Ni11Si4AlTi
930~1050快冷
440
715
25
40
 
 
 
00Cr18Ni5M03Si2
920~1150快冷
390
590
20
40
 
30
300
注:1.对于OCrl8Nil0Ti、OCrl8NillNb、1Crl8Ni9Ti、0Crl8Nil2M02T1、OCrl8Ni一12M03Ti和1Crl8Nil2M03Ti根据需方要求可进行稳定化处理,此时的热处理温度为850~930℃,但必须在合同中注明。
      2.1Crl8Ni9Ti与Ocrl8Nil0Ti、1Crl8Nil2M02Ti与0Crl8Nil2M02Ti、lCrl8Ni一12M03Ti与OCrl8Nil2M03Ti牌号,力学性能指标一致,需方可根据耐腐蚀性能的差别来选用。
      3.1Crl8NillSi4AITi的冲击试验札值不小于63J。
表3—62经退火的铁素体钢的力学性能
牌号
退火处理/℃
拉伸试验
冲击试验
硬度试验
óo.2
ób
δ 5(%)≥
Ψ(%)≥
AK/J≥
布氏硬度HBS≤
MPa≥
0Crl3A1
780~830空冷或缓冷
177
410
20
60
78
183
00Crl2
700~820空冷或缓冷
196
265
22
60
 
183
1Cr17
780~850空冷或缓冷
205
450
22
50
 
183
Y1Crl7
680~820空冷或缓冷
205
450
22
50
 
183
1Cr17Mo
780~850空冷或缓冷
205
450
22
60
 
183
00Cr30M02
900~1050快冷
295
450
20
45
 
228
00Cr27Mo
900~1050快冷
245
410
20
45
 
219
表3-63经退火或淬火回火的马氏体钢的力学性能
牌号
热处理/°C
退火后的布氏硬度HBS
经淬回火的力学性能
拉伸试验
冲击试验  AK
/J≥
布氏硬度HBS
退火
淬火
回火
ó0.2
ób
δ5(%)≥
Ψ(%)≥
MPa≥
1Crl2
800~900缓冷或约750快冷
950~1000
油冷
700~750快冷
200
390
550
25
55
118
170
1Crl3
800~900缓冷或约750快冷
950~1000
油冷
700~750快冷
200
345
540
25
55
78
159
OCrl3
800~900缓冷或约750快冷
950~1000
油冷
700~750冷
183
345
490
24
60
 
 
YICrl3
800~900缓冷
或约750快冷
950~1000
油冷
700~750
快冷
200
345
540
25
55
78
159
1Crl3Mo
830~900缓冷
或约750快冷
970~1020
油冷
650~750快冷
200
490
685
20
60
78
192
2Crl3
800~900缓冷
或约750快冷
920~980
油冷
600~750快冷
223
440
635
20
50
63
192
3Crl3
800~900缓冷
或约750快冷
920~980
油冷
600~750快冷
235
540
735
12
40
24
217
Y3Crl3
800~900缓冷
或约750快冷
920~980
油冷
600~750快冷
235
540
735
12
40
24
217
3Crl3Mo
800~900缓冷
或约750快冷
1025~1075油冷
200~300油、水、空冷
207
 
 
 
 
 
HRC50
4Crl3
800~900缓冷或约750快冷
1050~1100油冷
200~300空冷
20l
 
 
 
 
 
HRC
 
50
1Crl7Ni2
680~700高温回火空冷
950~1050
空冷
275~350空冷
285
 
 
1080
 
10
 
 
39
 
7Crl7
880~920缓冷
1010~1070油冷
100~180空冷
255
 
 
 
 
 
HRC
 
54
8Crl7
880~920缓冷
1010~1070油冷
100~180
快冷
255
 
 
 
 
 
HRC
 
56
9Crl8
800~920缓冷
1000~1050油冷
200~300油、空冷
255
 
 
 
 
 
HRC
 
55
llCrl7
800~920缓冷
1010~1070油冷
100~180快冷
269
 
 
 
 
 
HRC
 
58
YllCrl7
800~920缓冷
1010~1070油冷
100~180快冷
269
 
 
 
 
 
HRC
 
58
9Crl8Mo
800~900缓冷
1000~1050油冷
200~300空冷
269
 
 
 
 
 
HRC55
9Crl8MoV
800~920缓冷
1050~1075油冷
100~200空冷
269
 
 
 
 
 
HRC55
表364经热处理的沉淀硬化型钢的力学性能
牌号
热处理/℃
拉伸试验
硬度试验
种类
条  件
óo.2
ób
δ5  (%)
Ψ (%)≥
布氏硬度HBS
洛氏硬度
HRC
MPa
0Crl7Ni4-Cu4Nb
固溶
1020~1060
快冷
 
 
 
 
≤363
≤38
480时效
经固溶处理后,470~490空冷
≥180
≥  1310
10
40
≥375
≥40
550时效
经固溶处理后,540~560空冷
≥000
≥  1060
12
45
≥331
≥35
580时效
经固溶处理后,
570~590空冷
≥865
≥  1000
13
45
≥302
≥31
620时效
经固溶处理后,
610~630空冷
≥725
≥930
16
50
≥277
≥28
0Crl7Ni7A1
固溶
1000~1100快冷
≤380
≤1030
20
 
≤229
 
565时效
≤960
≥1140
5
25
≥363
 
565时效
≤1030
≥1230
4
lO
≥388
 
OCrl5Ni7M02A1
固溶
1000~1100快冷
 
 
 
 
≤269
 
565时效
≥1100
≥1210
7
25
≥375
 
510时效
≥ 1210
≥1320
6
20
≥388
 
①经固溶处理后,于(760±15°C)保持90min,在1h内冷却到15℃以上,保持30min.再加热到(565±10)℃,保持90min空冷。
②经固溶处理后,(955±lO)℃保持10min,空冷到室温,在24h内冷却到(一73±60)°C,保持8h,再加热到(510±10)℃保持60min后空冷。
(3)用途见表3—65。
3-65不锈钢的特性和应用
类型
序号
牌  号
特性和应用
奥氏体型
l
1Crl7Mn6Ni5N
节镍钢种,代替牌号1Crl7Ni7,冷加工后具有磁性。铁道车辆用
2
1Crl8Mn3NiSN
节镍钢种,代替牌号1Crl8Ni9
3
1Crl8Mnl0Ni5M03N
对尿素有良好的耐蚀性,可制造尿素腐蚀的设备
4
1Crl7Ni7
经冷加工有高的强度,铁道车辆,传送带螺栓螺母用
5
1Crl8Ni9
经冷加工有高的强度,但伸长率比1Crl7Ni7稍差。建筑用装饰部件
6
Y1Crl8Ni9
提高切削性,耐烧蚀性,最适用于自动车床。螺栓螺母
7
Y1Crl8Ni9Se
提高切削性,耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉
8
0Crl8Ni9
作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原子能工业用设备
9
00Crl9Nil0
比0Crl9Ni9碳含量更低的钢,耐晶问腐蚀性优越,为焊接后不进行热处理部件类
lO
0Crl9Ni9N
在牌号0Crl9Ni9上加N,强度提高,塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用高强度部件
11
0Crl9Nil0NbN
在牌号0Crl9Ni9上加N和Nb具有与0Crl9Ni9相同的特性和用途
12
00Crl8Nil0N
在牌号00Crl9Nil0上添加N,具有以上牌号同样特性,用途与0Crl9Ni9N相同,但耐晶间腐蚀性更好
13
1Crl8Nil2
与0Crl9Ni9相比,加工硬化性低。旋压加工,特殊拉拔,冷镦用
14
0Cr23Nil3
耐腐蚀性,耐热性均比0Crl9Ni9好
15
0Cr25Ni20
抗氧化性比0Cr23Nil3好,实际上多作为耐热钢使用
16
0Crl7Nil2M02
在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Crl9Ni9好,主要作耐点蚀材料
奥氏
体型
17
1Crl8Nil2M02Ti
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
18
0Crl8Nil2M02Ti
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
19
00Crl7Nil4M02
为0Crl7Nil2M02的超低碳钢,比0Crl7Nil2M02耐晶问腐蚀性好
20
0Crl7Nil2M02N
在牌号0Crl7Nil2Mo2中加入N,提高强度,不降低塑性,使材料的厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
21
00Crl7Nil3M02N
在牌号00Crl7Nil4M02中加入N,具有以上牌号同样特性,用途与0Crl7Nil2M02N相司,但耐晶间腐蚀性更好。
22
0Crl8Nil2M02Cu2
耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Crl7Nil2M02好,用于耐硫酸材料
23
00Crl8Nil4M02Cu2
为0Crl8Nil2M02Cu2的超低碳钢,比0Crl8Nil2M02Cu2的耐晶间腐蚀性好
24
0Crl9Nil3M03
耐点腐蚀性比0Crl7Nil2M02好,作染色设备材料等
奥氏体型
25
00Crl9Nil3M03
为0Crl9Nil3M03的超低碳钢,比0Crl9Nil3M03耐晶间腐蚀性好
26
1Crl8Nil2M03Ti
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
27
0Crl8Nil2M03Ti
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
28
0Crl8Nil6M05
吸取含氯离子溶液的热交换器,醋酸设备,磷酸设备,漂白装置等,在00Crl7Nil4M02和O0Crl9Nil3M03不能适用的环境中使用
29
1Crl8Ni9Ti
作焊芯、抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件
30
0Crl8Nil0Ti
添加Ti提高耐晶问腐蚀性,不推荐作装饰部件
3l
0Crl8NillNb
含Nb提高耐晶间腐蚀性
32
0Crl8Ni9Cu3
在牌号0Crl9Ni9中加入Cu,提高冷加工性的钢种。冷镦用
33
0Crl8Nil3Si4
在牌号0Crl9Ni9中增加Ni。添加Si,增加耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子环境
奥氏
体铁素体型
34
0Cr26Ni5M02
具有双相组织,抗氧化性,耐点腐蚀性好。具有高的强度,作耐海水腐蚀用等
35
1Crl8Nil1Si4A1Ti
制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备
36
00Crl8Ni5M03Si2
具有铁素体.奥氏体型双相组织,耐应力腐蚀破裂性好,耐点蚀性能与00Crl7Nil3M02相当,具有较高的强度适于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等
铁素
体型
37
0Crl3A1
从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮机材料,淬火用部件,复合钢材
38
00Crl2
比OCrl3含碳量低,焊接部位弯曲性能,加工性能,耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装詈.锅炉燃烧室、喷嘴
39
1Crl7
耐蚀性良好的通用钢种,建筑内装饰用,重油燃烧器部件,家庭用具,家用电器部件
40
Y1Crl7
比1Crl7提高切削性能。自动车床用,螺栓、螺母等
41
1Crl7Mo
为1Crl7的改良钢种,比1Crl7抗盐溶液性强,作为汽车外装材料使用
42
00Cr30M02
高Cr-Mo系,C、N降至极低,耐蚀性很好,作与乙酸、乳酸等有机酸有关的设备,制造苛忡碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂,耐点腐蚀
43
00Cr27Mo
要求性能、用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似
马氏
体型
44
1Crl2
作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢
45
1Crl3
具有良好的耐蚀性,机械加工性,一般用途,刃具类
46
0Crl3
作较高韧性及受冲击负荷的零件,如汽轮机叶片、结构类、不锈设备、衬里、螺栓、螺母等
47
Y1Crl3
不锈钢中切削性能最好的钢种,自动车床用
马氏
体型
48
1Crl3Mo
为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种,汽轮机叶片,高温部件
49
2Crl3
淬火状态下硬度高,耐蚀性良好,作汽轮机叶片
50
3Crl3
比2Crl3淬火后硬度高,作刃具、喷嘴、阀座、阀门等
51
Y3Crl3
改善3Crl3切削性能的钢种
52
3Crl3Mo
作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件
53
4Crl3
作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件
54
1Crl7Ni2
具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备
55
7Crl7
硬化状态下,坚硬,但比8Crl7、llCrl7韧性高。作刃具、量具、轴承
56
8Crl7
硬化状态下,比7Crl7硬,而比llCrl7韧性高。作刃具、阀门
57
9Crl8
不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等
58
11Crl7
在所有不锈钢、耐热钢中,硬度最高。作喷嘴、轴承
59
Y11Crl7
比llCrl7提高了切削性的钢种。自动车床用
60
9Crl8Mo
轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢
61
9Crl8MoV
不锈切片机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等
沉淀
硬化
62
0Crl7Ni4Cu4Nb
添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件
63
0Crl7Ni7A1
添加铝的沉淀硬化型钢种,作弹簧、热圈、计器部件
64
0Crl5Ni7M02A1
用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件


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